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MES系統(tǒng)物料平衡

發(fā)布時(shí)間:2022-10-11

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    MES系統(tǒng)物料平衡:物料平衡管理是利用數(shù)據(jù)校正技術(shù),解決流程企業(yè)物料物流數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不一致、不完整的問題。對生產(chǎn)過程中,物料的移動(dòng)量和庫存量進(jìn)行校正和平衡,也為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)人員、操作人員及管理人員提供實(shí)時(shí)的、正確的生產(chǎn)信息。在生產(chǎn)的過程中,物料不是靜止不變的,是通過各種不一樣的生產(chǎn)加工活動(dòng),使得物料在外形和性能上不斷的發(fā)生變化。因此,物料的變化決定著我們要以動(dòng)態(tài)的思想去跟蹤和管理生產(chǎn)中的物料的活動(dòng)。


MES系統(tǒng)物料平衡1.jpg


    在MES系統(tǒng)物料管理功能中能夠?qū)崿F(xiàn)在對原材料的出入庫管理、制品的加工位置狀態(tài)信息、實(shí)物數(shù)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過程中相關(guān)的人、設(shè)備等數(shù)據(jù)采集,從上到下的掌握加工動(dòng)態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度,以及物料轉(zhuǎn)移和質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控。在確保交貨期完成的狀態(tài)下,至大限度的降低食庫的存儲量。物料平衡管理的功能還包括:企業(yè)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控與過程優(yōu)化、設(shè)備性能分析與儀表管理等。

    1.企業(yè)計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)管理:工廠生產(chǎn)的物料和能耗數(shù)據(jù)是決策者做出計(jì)劃和決策的重要依據(jù),如果數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差,就會造成計(jì)劃和決策的失誤,會產(chǎn)生難以預(yù)估的損失。MES的物料平衡管理系統(tǒng)能對生產(chǎn)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集和校正做出更好的處理。

    2.生產(chǎn)過程監(jiān)控與過程優(yōu)化:工廠生產(chǎn)中的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)將更好的實(shí)時(shí)監(jiān)測,并跟蹤設(shè)備的運(yùn)行狀況,識別儀器的故障失靈情況。系統(tǒng)可以更好的獲得生產(chǎn)數(shù)據(jù),運(yùn)用先機(jī)的優(yōu)化算法,對現(xiàn)工藝進(jìn)行優(yōu)化進(jìn)而生產(chǎn)流程的升級,以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

    3.設(shè)備性能分析與儀表管理等:可以密切的監(jiān)督各個(gè)儀表設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,統(tǒng)計(jì)并整理設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和更新設(shè)備維護(hù)記錄,設(shè)備的管理,從而更好地保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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